Avtomatik dırnaq düzəltmə maşınının köməyi ilə qiymətli xammala çevrilən tullantı qaz materialından çoxlu tullantı polad məftil hazırlayın. Bununla belə, dırnaq hazırlayan maşının avtomatik qidalanma prosesini effektiv şəkildə həyata keçirmək və sistemin işinin səmərəliliyini artırmaq üçün dizaynı həyata keçirərkən onun parametrlərinin dizaynını, eləcə də tələblərin istifadəsini nəzərə almağa daha çox diqqət yetirməliyik. Xüsusi məzmunu görmək üçün burada.
Hamımız bilməliyik ki, hazırda müxtəlif mexaniki avadanlıqların dizaynında enerjiyə qənaət edən və səmərəli bu standart olacaq, əslində avtomatik dırnaq düzəltmə maşını da istisna deyil. Avadanlığın əsas komponentlərinə qidalanma cihazı, qəlib bağlama qurğusu və ştamplama qurğusu daxildir. Onların arasında qidalanma qurğusu əsasən qidalanma materiallarının işini başa çatdırmaq üçün istifadə olunur, bağlama cihazı isə əsasən film qəlib prosesini bağlamaq üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, ştamplama cihazı əsasən polad teli pozmaq üçün istifadə olunur.
Keçmişdə, istehsal işi zamanı, dırnaq hazırlayan maşın avadanlıqları yalnız dayanma vəziyyətində istifadə olunur, yalnız qidalanma mexanizmi vasitəsilə teli təqdim edə bilər və dırnaq istehsalı tamamlanır, həm də çıxarmaq üçün işçi qüvvəsindən istifadə etmək lazımdır. tel. Nəticədə, ümumi iş səmərəliliyi çox təsirlənir. Buna görə də, onun əməliyyat səmərəliliyini artırmaq üçün dizaynı təkmilləşdirməliyik.
Hazırda əsas hədəf qidalanma mexanizminin təkmilləşdirilməsidir, əslində bu, dırnaqqayırma maşınının avtomatlaşdırılmasında da mühüm amildir. Buna görə də dizayn işində, strukturdan kənarda yuvarlaq dırnaq istehsalının sadə olmasını təmin etmək, bütün aspektlərin tələblərinə cavab vermək, həm də enerji sərfiyyatını mümkün qədər azaltmaq, istifadə xərclərini azaltmaq.
Və nəticədə dırnaq hazırlayan maşın avadanlığı əməliyyat zamanı sabit işləmə vəziyyətini, daha az səs-küy və işləməyi asanlaşdıra bilər. Başqa sözlə desək, dırnaqqayıran maşın avadanlığı müəyyən uyğunlaşma qabiliyyətinə malik olmalı, müxtəlif dırnaq modellərini emal edə, dırnaqların keyfiyyətcə görünüşünü təmin edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 10 avqust 2023-cü il