Dırnaq düzəltmə maşınının istehsal etdiyi dırnaqların keyfiyyət problemi ilə necə məşğul olmaq olar?

Bəzi istifadəçilər istifadə edərkən əks olundudırnaq düzəldən maşınişdə dırnaq istehsalında, tez-tez dırnaq istehsalında rast gəlinən bəzi keyfiyyətsiz problemlər var, bu dırnaq düzəldən maşın üçün dırnaq istehsalı üçün keyfiyyətsiz keyfiyyət problemlərini ümumiləşdirdim və indi xüsusiyyətlərini sizinlə bölüşürəm, ümid edirəm kömək edəcək.

Birinci problem,dırnaq düzəldən maşındırnaq tərəfindən çıxarılan bir əyri var. Bu problemin iki ümumi səbəbi var, birincisi, dırnaq bıçağının əyri və ya qırıq olması; ikincisi, kalıbın avadanlığı boş göründü.

Yaxşı, bu problemin həlli nədir? Yuxarıda qeyd etdiyimiz səbəblərə görə, əgər dırnaq bıçağı əyilib və ya qırılıbsa, o zaman aşağıdakı tədbirlər görülməlidir: dırnaq bıçağının sınıq və əyri olub-olmadığını yoxlayın, dırnaq düzəldən bıçaq əyri olarsa, o zaman hazırlanmış dırnaqlar əyiləcək. . Buna görə də, adi baxımda avadanlıq bıçağının qorunmasına diqqət yetirilməlidir, bu da dırnaq hazırlayan maşının əsas tələblərə uyğun ixtisaslı dırnaqlar istehsal etməsini təmin etməkdir.

Avadanlıq qəlibin boşaldılması ilə əlaqədardırsa, problemin bu olub olmadığını təsdiqləmək üçün yoxlanılmalıdır. Əgər belədirsə, onda tədbirlər görülməlidir: dırnaq düzəltmə maşınının qəlib dövlətinin müvafiq tənzimlənməsi, normala dönənə qədər, əyri dırnaqlar fenomeni artıq görünmür.

İkinci problem, dırnaq düzəltmə maşınının dırnaqları dırnaq ucu düz və ya əyilmiş deyil çıxarır. Bu cür problemin üç ümumi səbəbi var, birincisi dırnaq kalıbının oturacağının boşaldılmasıdır; ikincisi, qayçı kənarının tələblərə cavab verməməsi; üçüncüsü, kəsmə mexanizminin düzgün tənzimlənməməsidir.

Yuxarıda göstərilən problemlər üçün xüsusi səbəblərə görə həll edilməli, əgər birinci səbəb olarsa, aşağıdakı tədbirlər görülməlidir: dırnaq hazırlama maşınının trapezoidal vida başlığını anormal və ya anormal şəkildə yoxlayın, məsələn, qoz boş olaraq sıxılmalıdır. col, qozu sıxın.

İkinci səbəbdirsə, onda tədbirlər görülməlidir: avadanlıq alətinin vəziyyətini yoxlayın, çünki materialın fərqli sərtliyi və gücü üçün dırnaq hazırlayan dəzgahın istifadəsi fərqli olmalıdır.

Əgər bu, üçüncü səbəbdirsə, onda aşağıdakılar üçün tədbirlər görməliyik: dırnaqqayırma maşınının kəsmə mexanizminin müvafiq tənzimlənməsi, zəruri hallarda bəzi hissələrin yeni emal ilə əvəz edilməsi.