Veb saytlarımıza xoş gəlmisiniz!

Dırnaqqayırma maşını ilə düzəltmək üçün hansı növ dırnaqlar isti daldırma sinklənmiş olmalıdır?

Dırnaq hazırlamaq üçün dırnaq hazırlayan maşınlarda bəziləri isti daldırma sinklənmiş olmalıdır, bəziləri isə isti daldırma sinklənmiş olmalıdır, buna görə də hansı dırnaqlar isti daldırma sinklənmiş olmalıdır?

Dırnaq istehsalı maşınlarında, isti daldırma sinklənmiş sement polad mismarlar, kiçik vintlər, büzməli kağız mismarlar, dırnaqlar, fiberboard mismarları, izolyasiya dırnaqları, boltlar və s. xidmət müddətini artırmaq, korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün belə mismarların sinklənməsi.Sonra, dırnaqlar üçün isti daldırma sinkləmə prosesini öyrənəcəyik.

Əvvəla, isti daldırma sinkləmə üsulu iki kateqoriyaya bölünə bilər: elektrokaplama prosesi və isti daldırma sinkləmə, elektrokaplama prosesi və isti daldırma sinkləmə daha çoxdur: elektrokaplama prosesində sink çox yaxşı örtülə bilər. müxtəlif dırnaqlar və səthi hamar və üst sink yaxşı örtülmüşdür.Sink örtük təmizdir və onun mükəmməl antikorroziya xüsusiyyətlərinə malik olmasını təmin edir.Tətbiqin faktiki təsiri çox yaxşıdır.İsti daldırma sinkləmə üsulu dəmir ionlarını sink ionları ilə birləşdirmək üçün istifadə olunur, beləliklə onlar bir-birinə möhkəm bağlanır və dırnağın səth təbəqəsi əslində təkcə sink deyil, həm də polad və sink birləşməsidir.

 

 

1684395833491

 

 

Elektrokaplama prosesiss və isti daldırma sinkləmə prosesinin xüsusiyyətləri bunlardır: daxili temperatur standart istehsal praktikası, örtük istehsalı elektrik yığılmasına aid deyil, silindr hissələrinin materialının bir-birinə təsir etməsi, tam dırnaq istehsalı maşın sənaye istehsalı enerji ötürülməsi örtük istehsal etmək;dənəvər səviyyədə sferik sink tozunu dırnaq edərək mexaniki qüvvənin ötürülməsi təsir deformasiyasını, düz, disk formalı sink dənəvər material təbəqə təbəqəsinin yığılmasına qədər örtük üçün kondensasiya, bu tip struktur örtüyü sink metalının əsas fiziki xüsusiyyətlərinə malikdir, örtük effektinin rolu paslanmanın qarşısını almaq üçün dəmir əsas hissələri üçün anodik oksidləşməyə qulluq örtüyünü göstərməkdir.

 


Göndərmə vaxtı: 30 may 2023-cü il